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tpep防腐鋼管結構圖

產品分類：TPEP防腐鋼管
發布時間：2022-08-18
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產品詳情

TPEP防腐鋼管全稱“內熔結環氧外3PE防腐鋼管”。是以鋼管為基材，管體內壁采用熱熔結環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在鋼管管體表面，形成鋼塑合金層，外壁采用三層結構纏繞聚乙烯防腐。TPEP防腐鋼管是在外單層聚乙烯、內環氧復合鋼管基礎上的升級換代產品，為第四代新型防腐生產工藝。

內壁熱熔結環氧涂層厚度（>0.4mm）：耐化學腐蝕、抗陰極剝離，光滑、環保。

第一層環氧粉末（≥120um）：耐化學腐蝕、抗陰極剝離。

第二層膠粘劑（≥170um）：對底層環氧與外層聚乙烯的粘結作用。

第三層聚乙烯（2.2～4.2mm）：機械保護、防腐蝕。

1.產品在國內外發展、應用情況

國外	20世紀80年代初，率先應用歐洲
國內	階段	考察學習	設備引進		廣泛應用
	時間	1994年	1995年	1996年	2000年
	單位/組織	中石油系統	遼河油建公司	寶雞亞東防腐公司	中國石油青海油田公司（西氣東輸—澀寧蘭管道工程）

2.產品性能

TPEP復合涂層：聚乙烯和環氧都具有優良的耐腐性，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團，在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業最佳搭配。

（1）耐腐蝕性與抗滲性好

環氧涂層和聚乙烯層具有高抗滲性、高密封性，絕緣性能強（剝離強度N/cm：20℃±5℃：≥100，60℃±5℃：≥70）；耐腐蝕性能比內EP、外PE涂塑復合鋼管提高3-5倍。

設計使用壽命不低于50年（國內油氣領域應用已有20多年歷史，國外使用已30多年）。

（2）內壁光滑、糙率小

內壁糙率0.0081-0.0091，平均0.0086（中國水利科學研究院檢測中心檢測結果），水頭損失小，且內壁不宜結垢。

（3）3PE防腐鋼管重量輕、韌性高

管材重量較輕且韌性高，施工安裝吊裝方便，適應各種復雜地形，對地基基礎要求低，抗基礎沉陷、抗地震能力強。

（4）綠色安全、環保

內壁熔結環氧粉末為綠色食品級，外壁使用聚乙烯纏繞，環保性好，通過了衛生健康安全檢測。

（5）粘結性強、抗沖擊性能好

內壁及外壁底層采用中頻加熱熔結環氧粉末，大大提高了涂層的附著力，外壁纏繞聚乙烯層大大增強了耐磕碰性能；韌性高，防應力裂變性強，抗沖擊性能好（沖擊強度≥8J/mm）。

tpep防腐鋼管結構圖

3.應用領域

產品適用于水利、市政給水、石油天然氣輸送、煤礦及電廠等其他流體輸送。

4.執行標準

外防腐層執行標準： GB/T23257-2017《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》

內防腐層執行標準：CJ/T120-2016《給水涂塑復合鋼管》

▼內環氧涂層厚度（CJ/T120-2016）

公稱尺寸DN（mm）	內涂層（環氧樹脂）厚度（mm）
DN≤300	≥0.35
350≤DN≤800	≥0.4
DN≥900	≥0.45
衛生性能（輸送飲用水），符合GB/T17219的規定

▼外3PE防腐層厚度（GB/T23257-2017）

鋼管公稱直徑 DN（mm）	環氧涂層（μm）	膠粘劑層（μm）	防腐層最小厚度（mm）
			普通級（G）	加強級（S）
250<DN<500	≥120	≥170	2.2	2.9
500≤DN<800	≥150		2.5	3.2
800≤DN≤1200			3.0	3.7
DN>1200			3.3	4.2
只限于三層結構聚乙烯防腐層，不適用于二層結構聚乙烯防腐層。

▼外3PE防腐層性能指標（GB/T23257-2017）

項目	性能指標	試驗方法
剝離強度（N/cm） 20℃±5℃ 60℃±5℃	≥100（內聚破壞） ≥70（內聚破壞）	GB/T23257 附錄K
陰極剝離（60℃，48h）	≤5mm	GB/T23257 附錄D
沖擊強度（J/mm）	≥8	GB/T23257 附錄L
抗彎曲（-30℃，2.5°）	聚乙烯無開裂	GB/T23257附錄E
耐熱水浸泡（80℃，48h）	翹邊深度平均≤2mm 最大≤3mm	GB/T23257附錄M
環氧粉末固化度（%）	≥95	GB/T23257附錄

5.防腐工藝流程

6.規格尺寸

TPEP復合鋼管規格尺寸表

公稱直徑DN（mm）	鋼管外徑/mm		常規壁厚（mm）	單根長度（m）
公稱直徑DN（mm）	系列Ⅰ	系列Ⅱ	常規壁厚（mm）	單根長度（m）
400	406.4	426	6	12
500	508	529	7	12
600	610	630	8	12
700	711	720	8	12
800	813	820	8	12
900	914	920	10	12
1000	1016	1020	12	12
1200	1219	1220	12	12
1400	1622	1420	14	12
1600	1626	1620	14	12
1800	1829	1820	16	12
2000	2032	2020	18	12
具體壁厚須根據實際工況及運行條件進行設計。

7.連接方式

（1）對焊接口

TPEP復合鋼管施工安裝主要采用對焊方式，施工安裝成本相對柔性接口較高，但接口密封性及安全系數相對較高。對焊形成的是對接焊縫，從焊縫的強度、受力狀況等方面進行分析，對焊接口的要優于承插接口，所以在壓力等級較高的工況和使用狀況比較復雜的場合下，宜采用對焊的形式。

（2）內襯不銹鋼接口

為了解決小口徑管內壁焊縫補口問題，采用鋼管兩端內壁加焊C304不銹鋼，內壁不需再進行補口。一般只用于DN600mm及以下口徑（施工成本略高）。

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